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聚氨酯保溫管工作技術原理

       聚氨酯生產主要原料有：黑料、白料、發泡劑。黑料的學名為多異氰酸酯，因其是一種黑色粘稠液體，故俗稱黑料。多異氰酸酯的主要品種有MDI、TDI、PAPI。工業生產聚氨酯泡沫時，通常先將組合聚醚型多元醇、催化劑，泡沫穩定劑進行混合，這種混合物是一種白色粘稠液體，俗稱白料。在聚氨酯發泡中，發泡劑主要作用是產生氣體，在聚氨酯中形成均勻分布的細小氣泡。發泡劑本身不參加多異氰酸酯和組合聚醚之間的化學反應。利用氟利昂（如R11、R12）作發泡劑的發泡工藝稱為有氟發泡。

       發泡劑不含氟利昂的發泡工藝稱為無氟發泡。如環戊烷發泡。用于聚氨酯直埋保溫管的聚氨酯材料，依據成型方式一般分為預制成型、現場澆注成型和現場噴涂成型三種，我們的施工方法是現場澆注成型，現場澆注成型是把發泡材料注入工作鋼管和外套管之間，靠物料反應形成整體保溫層的方式，這種一次成型形成整體的方式成型方便且保溫效果好，是目前應用比較廣泛的保溫層成型方式，該成型方式要求物料在較長的一段管路內分布相對比較均勻，因此對發泡體系流動性要求較高。

      聚氨酯直埋管道保溫工程管道接頭發泡主要是采用的手工發泡法工藝，這是非常簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入工作鋼管和外保護管之間的空間中即可。

       在環境溫度較低的情況下，黑白料的粘度大、流量不穩定、流動性差、混合不均勻，溫度太低時生成泡沫的反應速度慢熟化時間長。所以要依據不同的施工情況嚴格控制原液的配比和注射量，確保體系的工藝性能和泡沫的各種基本性能不受影響。同時調控料溫在適當范圍，以確保體系具有合適的反應性能和流動性。在低溫環境施工時有效避免了泡沫脆性，使其密度分布均勻。