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鋼套鋼蒸汽保溫鋼管內(nèi)部裂紋怎么辦？

 (1)嚴(yán)格控制中間包的過(guò)熱度，根據(jù)鋼包保溫鋼管鋼種的要求，減少鋼包保溫鋼管鋼坯內(nèi)部微縮孔的形成或降低柱狀晶的發(fā)展程度。
(2)嚴(yán)格按照規(guī)范要求降低中間包速度，并按規(guī)范要求進(jìn)行尾割作業(yè)，以保證鋼套管保溫鋼管尾坯的內(nèi)部質(zhì)量。
(3)更換模具時(shí)，應(yīng)檢查底滾弧和弧段弧。鋼套管絕緣鋼管的模具及底輥的電弧狀態(tài)檢查不及時(shí)。

護(hù)套鋼絕緣鋼管每次澆注后，應(yīng)仔細(xì)檢查二次冷卻水和輥道的狀況。不符合要求的，不準(zhǔn)生產(chǎn)。
(5)鋼套管保溫鋼管連鑄的主控工長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)掌握電磁攪拌的電流波動(dòng)情況。如果電磁混合的電流波動(dòng)大于±10a，則記錄下流量數(shù)和啟停時(shí)間。如果電磁攪拌不能投入運(yùn)行或電流小于400A，則按規(guī)格長(zhǎng)度裁切廢料。
(6)如果在機(jī)器前方發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器極化，應(yīng)通知維修人員測(cè)量結(jié)晶器的極化波動(dòng)，并及時(shí)調(diào)整。